El polipropileno es un material altamente utilizado en envases y recipientes que deben ser resistentes a químicos o a la abrasión. En este artículo encontrarás información que te ayudará a dominar la impresión 3D con polipropileno.
Observación: Este artículo contiene información avanzada relacionada con el PP. La configuración predeterminada de nuestro BCN3D PP ha sido ajustada para una buena calidad y unos resultados de confianza, y están totalmente testados en nuestro laboratorio. Estos consejos complementan la configuración para asegurar la mejor calidad de impresión con PP.
1. Introducción al Polipropileno
El PP (Polipropileno) es un polímero termoplástico que presenta una alta estabilidad y resistencia química. Lo hace ideal para fabricar piezas que deben estar en contacto con alimentos, agentes químicos o al aire libre. Algunos de sus principales usos son envases de alimentos para microondas, muebles de exterior y mallas quirúrgicas para diversos tipos de cirugías.
El polipropileno es un material dificil de imprimir por su ratio de contracción que tiende a provocar warping, sin embargo, es un material con muy buena adhesión entre capas que lo convierte en la mejor opción para la fabricación de piezas estancas. A continuación, se incluyen algunos consejos que te ayudarán a imprimir con polipropileno.
Recuerda comprobar la compatibilidad de materiales en caso que vayas a imprimir piezas que requieran ser fabricadas con PP y otro filamento de impresión 3D.
2. Consejos para mejorar la impresión con PP (Polipropileno)
Consejo 1: Asegura la adhesión de la primera capa
Conseguir que la primera capa se pegue bien con PP es un desafío, ya que tiende a deformarse y despegarse de la cama caliente. Sin embargo, aplicar el adhesivo de la siguiente forma mejora en gran medida la adhesión:
- Aplica una buena cantidad de Magigoo PP en la superficie de impresión.
- Deja secar el Magigoo sin calentar la superficie de impresión y aplica una nueva capa de adhesivo.
Para modelos más grandes, si el Magigoo PP no puede mantener el polipropileno pegado a la superficie de impresión, puedes usar Magigoo PPGF para una mayor adherencia siguiendo los pasos anteriormente descritos.
Consejo 2: Ajusta la configuración para evitar warping y grietas
El polipropileno tiene una constante de contracción alta, esto significa que se encoge mucho cuando se enfría, ocasionando que la impresión se deforme y se creen grietas. Para evitar que esto suceda, el polipropileno debe imprimirse en un ambiente cerrado y cálido.
Debido a que el warping es causado por la tensión en la capa inferior de la pieza, la forma de evitar que el polipropileno haga warping es reducir la cantidad de material y aumentar el área de contacto:
- Reduce el número de capas inferiores de 3 a 2 capas.
- Reduce el número de perímetros de 3 a 2 líneas de perímetro.
- Utiliza borde como adhesión a la superficie de impresión para mejorar la adherencia de la pieza.
- Habilita el borde en el interior de la pieza en caso de que la superficie de la misma no fuese continua.
Consejo 3: Conoce como retirar las piezas con seguridad
Antes de retirar tus piezas de la superficie de impresión, deja que se enfríe lo más lentamente posible para que se contraiga uniformemente y las tensiones se suavicen, lo más recomendable es dejarla dentro de la impresora con la puerta cerrada.
Una vez fría, retira la impresión con cuidado. Aplicar un poco de agua para diluir el Magigoo y no golpear la pieza durante su extracción son algunos de los consejos que tenemos para retirar tus impresiones de forma segura.
3. Como mejorar el aspecto
Consejo 1: Mejora el nivel de transparencia
El polipropileno de BCN3D es translúcido, esto significa que si lo imprimes con relleno, este será visible. Si deseas que tus piezas se vean mejor, aumenta el número de líneas de pared y establece el porcentaje de relleno al 0% cuando sea posible, para darle a tu pieza un aspecto de mejor calidad.
Consejo 2: Imprimiendo con soportes
Al imprimir piezas pequeñas que requieren soporte, deja que los voladizos se enfríen para evitar que se deformen y se sobrecalienten. Puedes lograr esto imprimiendo una estructura de soporte más densa o estableciendo un tiempo de capa mínimo de 30 segundos.
Consejo 3: Aprovéchate de la flexibilidad para crear bisagras
El polipropileno tiene una capacidad única de crear bisagras dinámicas, esto significa que si imprimes una parte más delgada en el modelo, esta se puede doblar para crear una bisagra con alta durabilidad. Esto es especialmente útil cuando se crean mecanismos compatibles o cajas con tapa.
En términos de diseño y ubicación, debes colocar todas las bisagras planas sobre la superficie de construcción. Diseñar el modelo con un grosor de 0.4 mm en el punto de flexión de la bisagra debería hacer que funcione bien.
