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title: "Materiales translucidos: trucos y consejos"
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# Materiales translucidos: trucos y consejos

## Consigue la máxima transparencia en tu piezas impresas siguiendo estos consejos

 

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### Introducción a los materiales de impresión 3D translucidos

 

| ![transparent-base-3d-printed-pla-translucid](https://support.bcn3d.com/hs-fs/hubfs/Knowledge%20base/transparent-filament/transparent-base-3d-printed-pla-translucid.png?width=688&name=transparent-base-3d-printed-pla-translucid.png) | Seguramente habrás visto que en el mercado muchos de **los filamentos de impresión 3D tienen una variante translucida**, la cual puede ser utilizada con fines estéticos para la creación de pantallas, lámparas, jarrones o cualquier otra aplicación donde se quiera que la luz pase a través de la pieza. En este artículo encontrarás diversos trucos y consejos de impresión 3D para aumentar el grado de transparencia de tus piezas. |
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Antes de empezar con los consejos de impresión, explicaremos los conceptos de transparencia y translucidez:

- *"La **transparencia** es la propiedad que tiene un material en **dejar pasar la luz**  **y** **permite ver con claridad** a través de el."*
- *"Por otro lado, un **material translucido** **permite el paso de la luz pero no ofrece una visión clara** a través de el."*

Con esto en mente, hay que aclarar que **normalmente se obtienen piezas impresas translucidas y no transparentes**, sin embargo, es posible llegar a obtener piezas transparentes si se realiza algún postprocesado como se verá más tarde.

### Consejo 1. Imprime capas muy gruesas

Para hacer más translucida la pieza, es necesario que **las capas sean lo más gruesas posibles**. **Esto se debe a que** **la luz se dispersa al a través de las capas**, provocando que mientras más capas tenga la pieza mayor sera la dispersión de la luz, haciendo que el objeto sea menos translucido.

- **Recomendación**: Utiliza **hotends de 0.8mm o 1mm** y [**alturas de capa 0.4mm**](https://support.bcn3d.com/es/knowledge/layer-height?hsLang=es) o más.

Además hacer capas más gruesas ayudará a que el postprocesado sea más sencillo con el fin de obtener una mayor transparencia tal como se muestra en la siguiente imagen:

[**![layer-height-comparisson-transparent-filament-2](https://support.bcn3d.com/hs-fs/hubfs/Knowledge%20base/transparent-filament/Dise%C3%B1o%20sin%20t%C3%ADtulo%20(7).png?width=688&name=Dise%C3%B1o%20sin%20t%C3%ADtulo%20(7).png)**](https://support.bcn3d.com/hubfs/Knowledge%20base/transparent-filament/layer-height-comparisson-transparent-filament-2.png?hsLang=es)

### Consejo 2. Evita que el relleno sea visible

**En impresión 3D generalmente las piezas no son totalmente solidas, conformandose de un perímetro y una estructura de relleno**. Dichas estructuras son visibles al imprimir con materiales translucidos, las cuales dispersan la luz y reducen la transparencia.

En caso de que tu pieza no pueda ser hueca, el objetivo sería **eliminar o reducir la visibilidad del relleno**, esto no aumenta la transparencia en gran medida pero mejora el acabado estético.

- Para ello puedes hacer uso del**[patrón de relleno concentrico](https://support.bcn3d.com/es/knowledge/infill?hsLang=es)** y **reducir la densidad de relleno**.
- Para **reducir las marcas del relleno** en zonas estrechas de la pieza, es recomendable [**aumentar el número de perímetros**](https://support.bcn3d.com/es/knowledge/shell?hsLang=es).

[**![PP-infill-marks-translucid-filament-tips-to-print-1](https://support.bcn3d.com/hs-fs/hubfs/Knowledge%20base/transparent-filament/PP-infill-marks-translucid-filament-tips-to-print-1.png?width=688&name=PP-infill-marks-translucid-filament-tips-to-print-1.png)**](https://support.bcn3d.com/hubfs/Knowledge%20base/transparent-filament/PP-infill-marks-translucid-filament-tips-to-print-1.png?hsLang=es)

### Consejo 3. Mejorar la unión y el brillo de las capas

**Mejorar la soldadura entre capas e incrementar brillo de las mismas puede ayudar a obtener un mayor nivel de transparencia**, para ello es necesario imprimir más despacio y a mayor temperatura.

Al hacer esto las capas se funden mejor, reduciendo la visibilidad de las soldaduras entre capas y permitendo que la luz no se disperse. Además, al **imprimir a mayor temperatura** (dentro de los valores recomendados) hace que el material **tenga un acabado brillante**.

De forma general **imprime a la máxima temperatura recomendada por el fabricante** y a una velocidad de impresión por debajo de los 20mm/s. Además [puedes reducir la velocidad del ventilador de capa](https://support.bcn3d.com/es/knowledge/cooling?hsLang=es) para mejorar la adhesión entre capas.

### Consejo 4. Postprocesado: aplicación de disolventes

Con el fin de aumentar la transparencia de tu modelo impreso será necesario hacer un postprocesado y en este caso lo ideal es **someter a la pieza en un baño de vapor de disolvente**. Esto alisará las capas, dejando una apariencia de cristal a la pieza y volviéndola transparente.

Para realizar un baño de vapor disolvente puedes hacer uso de pulidoras de vapor, estos aparatos permiten controlar la cantidad de disolvente aplicado sobre la pieza y la duración del proceso.

### ![postprocessing-translucent-filament](https://support.bcn3d.com/hs-fs/hubfs/Knowledge%20base/transparent-filament/postprocessing-translucent-filament.jpg?width=688&name=postprocessing-translucent-filament.jpg)

En caso de no contar con este tipo de dispositivos, **puedes utilizar un rociador para aplicar el disolvente directamente sobre la pieza** y luego retirarlo con agua. A continuación encontraras consejos acerca de como aplicar el disolvente:

- Aplica una fina capa de disolvente sobre la pieza, evita que gotee o queden acumulaciones sobre el relieve de la pieza.
- En caso de que la pieza sea hueca, utiliza un rociador con agua para retirar el disolvente. Si la pieza es maciza, puedes sumergirla directamente en agua.
- Espera al menos 30 minutos antes de aplicar una nueva capa de disolvente.

**Advertencia!**

- En estos procesos **se pueden liberar gases tóxicos** por lo que recomendamos **hacerlo en un ambiente correctamente ventilado y despejado.**
- **No dejes la pieza más de 10 minutos de forma continua en contacto con el disolvente**, de otra forma puede llegar a deformarse.

### Conclusiones

- Utiliza hotends de mayor diámetro (0.8mm o 1mm) e incrementa la altura de capa
- Imprime a la máxima temperatura de impresión recomendada por el fabricante del material y a una velocidad de impresión de 20mm/s
- Evita tener estructuras de relleno o en su defecto utiliza el patrón concentrico del relleno
- Incrementa el recuento de lineas de pared por encima de 5
- Utiliza el disolvente recomendado para tu tipo de material para hacer un baño de vapor de disolvente y mejorar el acabado general de la pieza

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