En este artículo encontrarás información que te ayudará a dominar el ABS
Observación: Este artículo contiene información avanzada relacionada con el ABS. La configuración predeterminada de nuestro BCN3D ABS ha sido ajustada para una buena calidad y unos resultados de confianza, y están totalmente testados en nuestro laboratorio. Estos consejos complementan la configuración para asegurar la mejor calidad de impresión con ABS.
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un material ampliamente utilizado en la impresión 3D por su resistencia térmica y mecánica. Una gran variedad de componentes están hechas de este material, por ejemplo, el teclado que estamos usando para escribir este artículo, piezas de Lego, equipos deportivos, piezas de automóviles, aparatos de cocina...
Este material necesita algunas consideraciones especiales a tener en cuenta para tener éxito a la hora de imprimir, ya que tiende a deformarse y despegarse de la superficie de impresión. En este artículo te daremos algunos consejos que te ayudarán a lograr una calidad impecable en tus impresiones.
Consejo: Echa un vistazo a la lista de compatibilidad de materiales, te ayudará a escoger el material que se adecua más con el PLA:
Prevenir obstrucciones
El ABS puede obstruirse con bastante facilidad, especialmente cuando se expone a altas temperaturas. Si estás imprimiendo en extrusión dual, establece una temperatura de espera de alrededor de 150ºC, no la subas, ya que esto puede obstruir el hotend.
Antes de utilizar ABS, asegúrate de que el hotend esta limpio. Cepilla el nozzle para eliminar cualquier resto de filamento que haya podido quedar pegado:
Como limpiar el hotend (BCN3D Epsilon)
Como limpiar el hotend (BCN3D Sigmax)
Como limpiar el hotend (BCN3D Sigma)
Evita warping y grietas
El ABS tiene una constante de contracción alta, esto significa que se encoge mucho cuando se enfría. Esto puede ocasionar que la impresión se deforme y cree grietas. Para evitar que esto suceda, el ABS debe imprimirse en un ambiente cerrado y cálido, sin refrigeración.
Al imprimir modelos grandes, diseña todos los ángulos agudos con chaflanes para evitar separación de capas en las esquinas o posibles grietas. Si quieres más consejos sobre este tema, consulta nuestro artículo sobre la adhesión de la primera capa:
Como solventar problemas de la primera capa
Adhesión primera capa y aprende a quitar la impresión
La primera capa es muy importante a la hora de imprimir ABS, una nueva adhesión es fundamental para tener éxito en la impresión. El ABS tiene una constante de contracción alta, y si se enfría demasiado rápido, se deformará y se despegará de la cama. Por otro lado, esta contracción también puede crear tensiones en la superficie de impresión. Ello puede ocasionar que algunos trocitos de vidrio se queden pegados debajo de la pieza.
Para evitar que todo esto suceda, aplica una buena cantidad de Magigoo y precalienta la cama caliente. Así la superficie de impresión estará a la misma temperatura y el volumen de construcción caliente. Configura el tipo de adherencia en "Balsa", esto evitará que el vidrio se combe y se astille, ya que usará una superficie mayor para que el ABS se adhiera a la placa de vidrio.
Antes de sacar tu impresión terminada, deja que se enfríe lo más lentamente posible para que se contraiga uniformemente y las tensiones se suavicen. Una vez fría, retira la impresión con cuidado. Aquí encontrarás algunos consejos más sobre como retirar las impresiones:
Como quitar con seguridad impresiones
Foro de la comunidad
Necesitas más consejos? Échale un vistazo a nuestro foro de la comunidad para más información como esta.
Es importante mantener tu impresora en buenas condiciones para sacarle el mejor partido. En esta tabla puedes encontrar una lista con los procedimientos para realizar el mantenimiento de los extrusores y con que frecuencia se deben hacer.
Plan de mantenimiento (Epsilon Series)
Plan de mantenimiento (Sigma Series)
Plan de mantenimiento (BCN3D Sigmax)
Plan de mantenimiento (BCN3D Sigma)
Lleva tus desechos electrónicos a un servicio autorizado . Échale un vistazo a como lo hacemos en BCN3D
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