Descubre como orientar tu impresión para obtener los resultados deseados
Al configurar un g-code es necesario tener en cuenta la orientación del modelo, con el objetivo de simplificar el proceso de impresión o mejorar la resistencia de la pieza impresa a determinados esfuerzos.
En este artículo te ofrecemos distintos consejos para orientar la pieza de acuerdo a distintas necesidades.
Tabla de contenidos:
Orientar en función de los esfuerzos
La mejor orientación para conseguir el mayor nivel de detalle
Orientar en función de los esfuerzos
Por el método de fabricación, no todos los ejes de la pieza tienen la misma resistencia a determinados esfuerzos y dependiendo de las prestaciones que deba tener el objeto impreso, interesará una determinada orientación.
Para los esfuerzos de compresión, el eje más resistente es el propio eje Z de impresión. Al estar las capas apiladas, la resistencia al aplastamiento es muy elevada.
Sin embargo el eje Z no es muy resistente a esfuerzos de tracción. Para esto, la mejor orientacion es la de los ejes X e Y, debido a que las soldaduras del filamento depositado son más largas y distribuyen mejor la fuerza.
Si la pieza tiene que estar sometida a tracción y compresión, lo ideal sería escoger un plano inclinado a las trayectorias es estos esfuerzos. El ángulo determinará como se distribuyen las fuerzas en la pieza, siendo 45º el punto de equilibrio.
La mejor orientación para conseguir el mayor nivel de detalle
Los detalles se ven influenciados por la resolución o nivel de detalle que se puede alcanzar en cada eje.
En los ejes X e Y, la resolución está determinada por el grosor de las líneas impresas que conforman la capa. Comúnmente este valor es el diámetro de la boquilla del hotend.
Para el eje Z, la resolución viene dada por la altura de capa, permitiendo conseguir un mejor acabado. Ya que los detalles finos serán generados mejor por el laminador.
Por esto será preferible que los detalles se orienten en la dirección del eje Z.
Consejo: entre menor sea el diámetro del hotend, el nivel de detalles será mucho mayor.
Reducir o eliminar soportes
Dependiendo de la geometría y la orientación, una pieza puede necesitar más o menos soportes para imprimirse, lo que afectara al consumo de material y al tiempo de impresión. A continuación encontrarás una serie de consejos para usar la menor cantidad de soportes:
- En modelos con varias caras planas que puedan servir como base, se debe escoger la que tenga menor número de voladizos.
- Para piezas sin una base definida, la opción aplanar dentro del menú de rotación en BCN3D Cura permite orientar el modelo de tal forma que tenga la mayor cantidad de puntos de apoyo con la superficie de impresión.
- Desactivar la opción "ajustar rotación" del menú rotación permite girar el modelo libremente.
Comunidad del foro
Necesitas más consejos? Consulte nuestra comunidad del foro.
Es importante mantener la impresora en buen estado para aprovecharla al máximo. En este cuadro encontrarás una lista de los procedimientos de mantenimiento y la frecuencia con la que deben realizarse.
Plan de mantenimiento (BCN3D Sigma)
Plan de mantenimiento (BCN3D Sigmax)
Plan de mantenimiento (Epsilon Series)
Plan de mantenimiento (Sigma Series)
Lleve sus desechos electrónicos a un reciclador certificado. Revisa como lo hacemos en BCN3D
Puedes ayudarnos a mejorar la Knowledge Base de BCN3D. Si crees que nos estamos olvidando algún paso o encuentras algún error, por favor usa este formulario y háznoslo saber. Formulario :) |