Imprimir tus mecanismos totalmente ensamblados es una de las cosas que puedes hacer con impresión 3D. En este artículo encontrarás lo que necesitas para diseñar y imprimir modelos con partes móviles
Antes de la aparición de las impresoras 3D los prototipos y productos finales debían fabricarse a partir de tecnologías sustractivas, donde en el caso de objeto con elementos móviles tenián que fabricarse por separado para luego ser ensamblados. Con la impresión 3D esto deja de ser una necesidad gracias a la facilidad de crear mecanismos que posean espacios libres entre piezas, que permitan su movimiento.
- El artículo siguiente complementa nuestro artículo acerca de como diseñar modelos imprimibles
Tabla de contenidos:
Espacio entre piezas y tolerancias
Mejorar la movilidad con postprocesado
Espacio entre piezas y tolerancias
En la impresión 3D los objetos se fabrican capa a capa, por lo que si se diseñaran los modelos estando en perfecto contacto haría que el extrusor fusionara las piezas, creando un unico objeto e impidiendo el movimiento.
La mejor forma de evitar que las piezas se unan es dejando una separación entre los modelos a la hora de diseñarlos, siendo recomendado dejar como separación el doble de la altura de capa con la que se imprimirá el modelo 3D. Este espacio será lo suficientemente pequeño para no ser perceptible a la vista pero útil para imprimir soportes solubles en esa área.
En el caso de diseñar e imprimir las piezas por separado para luego ser ensambladas, hay que tener en cuenta las tolerancias de impresión. Dejar un margen entre 0.1mm a 0.3mm suele ser suficiente para que las piezas tengan holgura, puedan encajarse y moverse.
Soportes para el mecanismo
Dado que el mecanismo tendrá espacios vacios entre las piezas, en algunos casos puede ser necesario el uso de soportes para imprimir el conjunto.
Los materiales óptimos para dar soporte a las partes móviles son los hidrosolubles por las siguientes ventajas: se retiran al disolverse en agua y no dejan restos de materiales que puedan obstruir el movimiento entre las piezas.
Es importante que la pieza cuente con los espacios y agujeros necesarios para que el agua pueda fluir entre las partes y disuelva la totalidad de los soportes.
Los soportes del mismo material de la pieza solo son recomendables cuando las partes del mecanismo se imprimen por separado, ya que en caso que queden restos de material sobre la pieza podrán ser postprocesados.
Mejorar la movilidad con postprocesado
La suavidad del movimiento del mecanismo depende del acabado superficial de las partes, por lo que en algunos casos será necesario realizar un postprocesado.
Sin embargo las tareas de postprocesado pueden llegar a ser complicadas de realizar dependiendo del ensamblaje, ya que puede faltar espacio para introducir y utilizar las herramientas que sean necesarias.
Si tienes el espacio suficiente o puedes desmontar el ensamblaje, lija las superficies del modelo hasta conseguir el acabado y la movilidad deseada. Esto es bastante beneficioso cuando la altura de capa es muy ancha, ya que es la zona donde se acumulará la mayor cantidad de fricción.
